Sudor comutator SIC

Ultimele produse

Contactaţi-ne

CHINA

Adăugați: Chaoyangnan Str, 300m la Baocang Express Mod Ieșire, Baoding, Hebei, China

Tel: +86-312-2090169/2090165

Fax: +86-312-2090165

E -mail: sales02@metowd.com

Iran

Adăugați: Nu .3 - Golshid9 St . - Nakhlestan Blvd . - Shams Abad Industrial Zona -40 km Teheran QOM Autostradă - Teheran - Iran

Poștal Cod: 1834175977

Tel: 00982156231607-8

Mob: 00989121350509

E -mail: atiravesh@yahoo.com

Germania Design & Dezvoltare Birou

Germania Design & Dezvoltare Birou

Adăugați: Wellensiek 111, 33619 Bielefeld Deutschland, Germania

Tel: 0049 521 9890 170

Mob: 0049 163 5149 622

E -mail: amir.malek@anahita-gmbh.de
s.malek@anahita-gmbh.de

ZSHC: Producătorii dumneavoastră profesionali de sudură SIC Switch!

ZSHC Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. a fost înființată în 2009, cu o suprafață de 20,000 metri pătrați, cu peste 100 de angajați. S-a dezvoltat într-o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii.

Controlul calității

Echipa tehnică profesională de cercetare și dezvoltare. Sistem perfect de control al calității. Sistem de achiziție de accesorii pentru echipamente perfecte

Experiență bogată

Am obținut certificatul ISO 9001:2008 și certificatul CE. A stabilit relații de cooperare pe termen lung cu o serie de grupuri siderurgice.

Serviciu online 24h

Compania noastră are un stoc suficient de piese de schimb și personal tehnic cu experiență post-vânzare în China, capabil să răspundă rapid și să ofere un serviciu de răspuns complet 7x24 de ore.

Livrare globală

Produsele noastre sunt exportate în India, Thailanda, Indonezia, Albania, Uzbekistan, Siria, Vietnam, Grecia, Nepal și multe alte țări și zone.

Mașină pentru instalații de sudor

Baoding ZSHC Electrical Co., LTD. Sudorul cu comutator de înaltă eficiență se caracterizează prin economisirea evidentă a energiei, calitatea înaltă a cusăturii de sudură, dimensiuni mici,

Adăugați la anchetă
SWELD SWELDER SWITCH EFEFICIENȚĂ

Suderul comutator de înaltă eficiență este special conceput pentru sudarea cu cusătură dreaptă a tubului de oțel . Este tipul actual Paralel Step Up Resonance Circuit compus de Transistor Inverter of

Adăugați la anchetă
Sudor SIC de înaltă eficiență

Suntem experți în mașini de sudură Baoding ZSHC Electrical Co., Ltd. este specializată în proiectarea și fabricarea de mașini de sudare de înaltă frecvență, utilizând tehnologia avansată IGBT și

Adăugați la anchetă
Sudor SiC HF

Sudor SiC HF: o soluție revoluționară pentru sudarea de înaltă calitate Metodele tradiționale de sudare au fost adesea afectate de probleme precum defecte, deformare și integritate structurală slabă.

Adăugați la anchetă
Sudor ERW SIC

Sudorul ERW SiC este a treia generație de sudor dezvoltat de compania noastră, Baoding ZSHC Electrical Co., Ltd., utilizat în principal pentru sudarea cusăturii țevii online prin bobină de inducție.

Adăugați la anchetă
Sudor SiC ERW

SiC ERW Welder este un fel de sudor de înaltă frecvență special conceput pentru a produce țevile sudate cu cusături. Adoptă tehnologia SiC, este cel mai avansat sudor de înaltă frecvență din

Adăugați la anchetă
Aparat de sudura SiC HF

Introducere în producție Aparatul de sudură SiC HF este a treia generație de aparat de sudură de înaltă frecvență dezvoltat de compania noastră. Din 2019, am lansat cu succes mașina pe piață și am

Adăugați la anchetă
Sudor de înaltă frecvență SiC

Sudorul de înaltă frecvență SiC este aparatul de sudură din a treia generație din compania noastră. Este complet proiectat și dezvoltat de către noi. Principiul său tehnic este să utilizați IGBT

Adăugați la anchetă
Mașină de sudat SiC de înaltă eficiență

Mașina de sudat cu înaltă eficiență SiC este mașina de sudat a treia generație a ZSHC electric Co., Ltd. adoptă în principal tehnologia IGBT pe partea AC-DC și folosește SiC pe partea DC-AC. Recent,

Adăugați la anchetă

Acasă 12 3 4 Ultima pagină 1/4

Ce este SIC Switch Welder?

Mașina de sudură prin inducție de înaltă frecvență poate fi utilizată pentru sudarea cu cusături drepte a țevilor de oțel. Principalele sale caracteristici sunt frecvența ridicată de comutare și puterea mare a echipamentului. Dispozitivele de alimentare sunt MOSFET din siliciu și diode de recuperare rapidă din siliciu.

Datorită caracteristicilor dispozitivelor de putere pe bază de siliciu, eficiența, capacitatea și costul mașinii de sudură prin inducție de înaltă frecvență sunt limitate. Odată cu maturitatea continuă a tehnologiei dispozitivelor de putere cu carbură de siliciu, caracteristicile sale de performanță sunt potrivite în special pentru inducția de înaltă putere de înaltă frecvență. echipamente de sudare Prin analiza comparativă a parametrilor dispozitivelor de putere cu siliciu și carbură de siliciu, circuitul principal al mașinii de sudură prin inducție de înaltă frecvență din seria existentă este optimizat prin utilizarea dispozitivelor de putere cu carbură de siliciu și a circuitului de comandă SIC MOSFET și a unității de putere potrivite pentru sunt proiectate conexiuni paralele cu mai multe dispozitive. În cele din urmă, este construit și testat un prototip de mașină de sudat prin inducție de înaltă frecvență din seria SIC MOSFET.

Care sunt caracteristicile SIC Switch Welder?

Mașina de sudură SIC HF de înaltă tensiune face mașina mai stabilă și mai fiabilă. În aceeași condiție de funcționare, mașina de sudură SIC HF are o durată de viață mult mai lungă.

Mașina de sudură SIC HF High-Current face ca mașina să fie mai puțin defectă și poate îmbunătăți marja de suprasarcină curentă cu 10% în comparație cu alte mașini.

SIC Switch Welder pierderi reduse de conducție. Acest lucru face ca mașina să fie eficientă. Beneficiați de rezistența scăzută a componentelor SIC, pierderea de conducție a aparatului de sudură SIC HF de doar 15% din cea a mașinii MOSFET. S-a îmbunătățit considerabil eficiența noii mașini.

SIC Switch Welder pierderi reduse de comutare. Viteza mare de comutare a redus pierderile de comutare, a îmbunătățit eficiența mașinii și fiabilitatea.

SIC Switch Welder pierderi reduse de antrenare. Capacitatea și încărcarea de poartă a SIC de numai 20% din cea a MOSFET, face pierderea de conducere foarte scăzută, de asemenea, a ajutat mașina să îmbunătățească eficiența.

SIC Switch Welder folosește UJ3C120040K3S (SIC) și DSEI60-06A (diodă de recuperare rapidă), diode redresoare și componentă de putere modulară constând din IGBT de mare putere și alte dispozitive de alimentare. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența, dar crește și fiabilitatea întregii mașini.

Principalele avantaje tehnice ale mașinii de sudură SIC

1. Linie simplă și instalare convenabilă

În timpul instalării echipamentului, este necesar să conectați sursa de alimentare trifazată doar cu cablurile circuitului principal ale sudorului cu comutator de înaltă eficiență SIC. Există mai puțin de zece linii de conectare între puterea trifazată și sudorul cu comutator de înaltă eficiență SIC. Există, de asemenea, un număr mic de linii de legătură între sudorul cu comutator de înaltă eficiență SIC și biroul de operare. În cazul în care utilizatorul asigură o bună cooperare pe site, instalarea întregii surse de alimentare poate fi finalizată în termen de două zile.

2. Protecție completă și întreținere ușoară

1) Placă de control principală: protecție la supracurent, protecție la circuit deschis, protecție la temperatură, protecție împotriva lipsei de apă, protecție a temperaturii apei, protecție la supratensiune, protecție la tensiune de alimentare scăzută, indicație de alimentare, indicație de conectare a circuitului principal și pornire/oprire de siguranță circuit de control.

2) Placă de declanșare a invertorului: protecție la fază înaltă, protecție la fază joasă, protecție la depășirea frecvenței, protecție la supratensiune, protecție la tensiunea de alimentare scăzută a plăcii de control.

3) Placa modulului de alimentare: protecție la temperatură ridicată a apei, protecție la tensiunea de alimentare scăzută, protecție împotriva pierderii impulsului, protecție împotriva daunelor modulului de putere (SIC).

Cu placa modulului de putere ca strat inferior, informațiile de alarmă din cele trei părți de protecție de mai sus sunt transmise la placa de control al invertorului printr-un cuplaj optic rapid și apoi trimise la placa de control principală după procesarea corespunzătoare de către placa de control centrală. Orice defecțiune apare în modul.

3. Interferență armonică mică și fără poluare a rețelei electrice

Sursa de alimentare trifazată AC acoperă curentul alternativ cu curentul continuu prin circuitul redresor cu punte completă. Linia este echipată cu o serie de rețele de filtrare bine adaptate, ceea ce duce la foarte puține componente armonice în timpul funcționării sudorului cu comutator de înaltă eficiență SIC. Factorul de putere poate ajunge la 0,96 sau mai mult.

4. Siguranță fără presiune ridicată și fără scântei de la senzor la țeava de oțel

Noua generație de sudor cu comutator de înaltă eficiență SIC folosește tehnologia rezonantă de curent înalt de joasă tensiune pentru a permite senzorului să obțină tensiunea de ieșire adecvată, care evită scânteia dintre senzor și țeavă și crește stabilitatea echipamentului.

5.Eficiență ridicată și conservare remarcabilă a energiei

Dispozitivul de pierdere a puterii este împărțit în pierderi de conducție și pierderi de comutare. Dispozitivele IGBT și SIC de putere au pierderi de conducție foarte mici. Cu toate acestea, deoarece între pinii dispozitivelor electronice de putere există o capacitate inter-electrod parazită, încărcarea condensatorului va fi convertită în energie termică pentru disipare în timpul comutării dispozitivului. Acest lucru mărește fără îndoială încălzirea dispozitivului și reduce eficiența mașinii și stabilitatea puterii. Pe măsură ce frecvența de funcționare crește, pierderea de comutare a dispozitivului va atinge un nivel inacceptabil. Acesta este principalul motiv pentru limitarea frecvenței de funcționare a dispozitivului electronic de putere. Prin urmare, oamenii au dezvoltat tehnologia soft-switching. În prezent, principala tehnologie de comutare soft este tehnologia de comutare cu tensiune zero (ZVS) și tehnologia de comutare cu curent zero (ZCS). Pierderea de comutare a dispozitivului de alimentare poate fi foarte considerabilă în situații de comutare de înaltă frecvență. Deoarece tehnologia ZVS trebuie să realizeze comutarea atunci când tensiunea sursă de scurgere a tubului SIC este zero, sarcina stocată a condensatorului inter-electrod a fost deja descărcată cu circuitul rezonant, astfel încât pierderea de comutare poate fi redusă la zero. Cu toate acestea, tehnologia ZCS nu poate reduce pierderile de comutare la zero. Sursa de alimentare folosește tehnologia avansată de comutare cu tensiune zero (ZVS), care elimină aproape complet pierderea de comutare a dispozitivelor de putere sub frecvența înaltă. Când senzorul și unitatea sunt reglate la starea optimă, eficiența mașinii poate ajunge până la 90%.

6. Stropi mici de sudură și calitate bună a sudării

Datorită înlocuirii tiristorului cu IGBT și diodei de recuperare rapidă, noua generație de sudor cu comutator de înaltă eficiență SIC se bucură de o ieșire stabilă, sudura prezintă o linie strălucitoare în timpul sudării, fără multe scântei. Deci, calitatea sudurii corespunzătoare este crescută considerabil. Sudura interioară este practic o linie dreaptă, care este principalul motiv pentru care țeava sudată de înaltă precizie folosește pe scară largă sudorul cu comutator de înaltă eficiență SIC.

7. Tehnologia de potrivire a încărcării (opțional)

Pentru același sudor cu comutator de înaltă eficiență SIC, deoarece unitatea modifică specificațiile țevii de oțel și folosește senzori diferiți, ajustarea stării unității sau schimbarea metodei de sudare va determina modificarea impedanței echivalente a sarcinii, ducând la o problemă de potrivire a sarcinii. Scopul potrivirii sarcinii este de a egaliza impedanța echivalentă a sarcinii cu impedanța necesară (RN=UN/IN) a sudorului, astfel încât să se asigure că sudorul își poate furniza puterea nominală nominală în diferite condiții de sarcină. O bună potrivire a sarcinii este garanția pentru puterea de ieșire a sudorului, funcționarea fiabilă și funcționarea de înaltă eficiență. Consecința nepotrivirii sarcinii, indiferent de sarcina ușoară sau de sarcină mare, este că sudorul nu poate furniza puterea nominală nominală, ceea ce duce la o mare risipă de energie. Metode tradiționale de potrivire a sarcinii: după oprire, modificați manual capacitatea rezervorului de rezonanță și parametrii senzorului etc. Pentru noua generație de sudor cu comutator, parametrii inductanței circuitului rezervorului pot fi modificați fără oprire pentru a obține potrivirea sarcinii, ceea ce poate îmbunătăți foarte mult funcționarea randamentul sudorului.

Scopul principal al procesului de sudare a comutatorului SIC

1. Dimensiunea zonei afectate de căldură (volumul materialului încălzit din zona de extrudare)

În procesul de sudare de înaltă frecvență, dimensiunea zonei afectate de căldură afectează direct calitatea produselor de sudură, ceea ce este foarte important; Dacă zona afectată de căldură este prea mică, fuziunea prin sudură este insuficientă și sudarea este necalificată. Numai dimensiunea adecvată a zonei afectate de căldură poate obține o sudură adecvată și un produs calificat.

2. Timpul de încălzire a zonei afectate de căldură

În sudarea de înaltă frecvență, durata timpului de încălzire este un factor direct care afectează caracteristicile microstructurii zonei afectate de căldură (HAZ), care este, de asemenea, foarte important. Durata timpului de încălzire are un impact semnificativ asupra structurii granulare a materialului în zona de topire. Structura adecvată a granulelor și fluidizarea termică sunt cheia pentru a se asigura că microstructura sudurii este comparabilă cu metalul de bază, sudarea de înaltă frecvență trebuie să necesite ca microstructura sudurii să fie mai bună decât cea a metalului de bază, ceea ce necesită ca trebuie garantate microstructura şi proprietăţile sudurii. Prin urmare, sudarea de înaltă frecvență necesită de obicei o anumită viteză de sudare, care nu ar trebui să fie prea mică. Dacă timpul de încălzire este prea lung, nu numai că va afecta dimensiunea zonei afectate de căldură, ci va afecta și dimensiunea granulelor, ducând la creșterea boabelor, afectând performanța sudurii, ceea ce poate avea efecte adverse evidente în anumite performanțe de sudare. experimente. Desigur, dacă timpul de încălzire este prea scurt, va provoca sudare la rece dacă nu este încălzit complet, ceea ce face imposibilă finalizarea efectului de sudare. Prin urmare, timpul de încălzire este, de asemenea, cheia.

Cum să cooperăm cu noi?

01/

Dupa semnarea contractului se vor intocmi specificatiile tehnice ale cumparatorului, iar specificatiile tehnice vor fi perfectionate, completate si perfectionate corespunzator, astfel incat specificatiile tehnice vor deveni documentele tehnice de implementare propriu-zisa, care vor fi executate dupa aprobarea cumparatorului, iar acordul tehnic va fi folosit ca anexă la contractul de comandă de echipamente.

02/

În cel mai scurt timp de la semnarea acordului tehnic, compania noastră va transmite cumpărătorului o listă de standarde pentru proiectarea, fabricarea, montarea, instalarea, punerea în funcțiune, acceptarea, testarea, operarea și întreținerea echipamentelor contractate pentru confirmare.

03/

Furnizați în timp util cumpărătorului desenele și informațiile stipulate în contract.

04/

Pentru setul complet de echipamente achizitionate de cumparator in legatura cu contractul, firma noastra ia initiativa de a indeplini conditiile tehnice si informatiile cerintelor de interfata echipamentului.

05/

Problemele de calitate aparute in procesul de fabricatie a echipamentelor vor fi notificate cumparatorului fara ascundere.

06/

Fabricarea produselor, testarea experimentală a materialelor și produselor trebuie efectuată în conformitate cu standardele relevante, iar inspecția de rutină a proiectului trebuie efectuată cu conștiință.

07/

acceptare din fabrică. Depanarea și testarea echipamentului înainte de a părăsi fabrica conform contractului și standardelor tehnice pentru a se asigura că produsele sunt pe deplin calificate.

08/

După ce echipamentul ajunge la șantier, compania noastră va trimite ingineri cu experiență la șantier pentru a ghida instalarea, punerea în funcțiune, operarea și așa mai departe, precum și îndrumări tehnice la fața locului și instruire pentru operatorii cumpărătorului pentru a asigura utilizarea normală și sigură a echipamentului de către cumpărătorul.

Fabrica noastră:

Compania are birouri, departament de tehnologie, departament de achiziții, departament de vânzări, departament de comerț exterior, centru de servicii post-vânzare, atelier de producție, atelier de asamblare, atelier de punere în funcțiune, atelier de inspecție, atelier de produse finite etc. Structura organizatorică este completă și strâns legată. , care asigură dezvoltarea durabilă și sănătoasă a companiei. Departamentul tehnic este specializat în dezvoltarea tehnologiei, oferă îndrumare tehnică pentru post-vânzare, oferă un impuls puternic pentru dezvoltarea companiei în tehnologie, asigură întreținerea echipamentelor și ameliorează grijile clienților. Atelier de depanare și inspecție, inspecție rafinată la tratarea suprafeței fiecărui șurub și carcasă.

FAQ

Î: Care este intervalul de frecvență al SIC Switch Welder?

R: În cazul unui MOSFET SIC, frecvența de comutare se încadrează în intervalul 10- la 50-kHz, iar timpul mort este sub 1 µs pentru a obține performanțe superioare de control. Oprirea mai lentă la curent scăzut forțează un pericol de scurtcircuit. Timpul mort ar trebui echilibrat exact în funcție de profilul de sarcină și de setarea ieșirii.

Î: Care sunt avantajele SIC MOSFET?

R: În contrast, MOSFET-urile SIC realizează tensiuni de rezistență ridicate, rezistență scăzută la pornire și caracteristici de comutare de mare viteză datorită caracteristicilor endemice ale SIC (și proprietăților sale cu bandă interzisă largă). Spre deosebire de IGBT, structura dispozitivului nu generează curent de coadă, ceea ce înseamnă că pierderile de comutare pot fi menținute la un nivel scăzut.

Î: Cum funcționează SIC MOSFET?

R: Când dispozitivele SIC MOSFET funcționează în al treilea cadran, curentul curge de la sursă la dren atunci când tensiunea sursei depășește tensiunea de scurgere. În acest moment, sursa și baza sunt conectate, ceea ce poate fi considerat un scurtcircuit.

Î: De ce este SIC mai bun decât GAN?

R: SIC are de obicei o rezistivitate termică mai bună decât atât GAN, cât și siliciu și, ca atare, produce un număr mai mare de cipuri per plachetă. Cu toate acestea, aceasta este doar o parte din calculul costului total. Costul substratului este o diferență majoră între GAN și SIC.

Î: De ce este SIC mai eficient?

R: Conductivitatea termică a SIC este de aproape 3,5 ori mai bună decât Si, permițându-i să disipeze mai multă putere (căldură) pe unitate de suprafață. În timp ce ambalarea poate fi un factor limitator în timpul funcționării continue, marja suplimentară semnificativă oferită de SIC aduce un plus de încredere în aplicațiile susceptibile la evenimente termice tranzitorii.

Î: Care sunt factorii sudorului comutator SIC?

R: Sarcina maximă și absorbția de energie a sudurilor prin puncte în timpul testului de forfecare la tracțiune sunt utilizate pentru a descrie performanța sudurilor prin puncte. Se arată că dimensiunea pepiței de sudură, indentarea electrodului, modul de defecțiune și rezistența/ductilitatea locației defecțiunii sunt principalii factori care afectează sarcina de vârf și absorbția de energie a sudurilor prin puncte.

Î: Care este presiunea pentru sudarea cusăturilor?

R: Presiunea aerului este necesară pentru a fixa piesa de prelucrat și a aplica o presiune adecvată a electrodului pentru a obține o sudură satisfăcătoare. Presiunea aerului cerută de mașina de sudură este de 4,2 – 6,5 kg/cm2.

Î: Care este intervalul de grosime pentru sudarea cusăturilor?

R: Sudarea cusăturii este o metodă relativ rapidă de sudare, producând suduri de calitate. Procesul este limitat la componente cu grosimea mai mică de 3 mm.

Î: Care este diferența dintre SIC și IGBT?

R: Diferența principală dintre SIC IGBT și SIC MOSFET este tipul de curent pe care îl pot gestiona. În general, MOSFET-urile sunt potrivite pentru aplicațiile de comutare de înaltă frecvență, în timp ce IGBT sunt mai potrivite pentru aplicațiile de mare putere.

Î: De ce să folosiți SIC MOSFET?

R: Sursele de alimentare cu comutare bune trebuie să aibă o eficiență ridicată și o densitate mare de putere. MOSFET-ul SiC este una dintre cele mai bune soluții pentru a înlocui dispozitivele cu siliciu în aceste tipuri de surse de alimentare datorită calităților lor de înaltă frecvență și densitate de putere mare.

Î: Care este principiul de funcționare al SIC MOSFET?

Î: Ce este procesul de sudare ERW?

R: Sudarea prin rezistență (ERW) este un proces de sudare care utilizează un curent electric pentru a încălzi piesele metalice care vin în contact, topind metalul la îmbinare, creând astfel o îmbinare permanentă. Sudarea prin rezistență este utilizată pe scară largă, de exemplu, în fabricarea țevilor de oțel.

Î: Care este temperatura pentru sudarea ERW?

R: Sudarea de înaltă frecvență se realizează simultan la temperaturi ridicate de 1250 ~ 1450 de grade și presiuni mari de 20 ~ 40 MPa, ambele fiind indispensabile. Nu numai asta, dar este necesară și temperatura de sudare pentru a se potrivi cu forța de extrudare a sudării.

Î: Ce este sudarea prin inducție de înaltă frecvență?

R: Sudarea prin inducție de înaltă frecvență este utilizată pentru a face țevi sau tuburi din bandă care este alimentată în role care formează banda într-o formă cilindrică. Marginile de legătură sunt reunite între rolele de strângere pentru a produce un V în punctul de sudare, cu un unghi inclus de obicei de 2-5 grade pentru oțel.

Î: Care este intervalul de frecvență al sudării HF?

R: Sudarea de înaltă frecvență (HF) sau de radiofrecvență (RF) este îmbinarea materialelor prin furnizarea de energie HF sub formă de câmp electromagnetic (27,12 MHz) și presiune pe suprafețele materialelor care urmează să fie îmbinate.

Î: Ce servicii post-vânzare sunt disponibile?

R: 1. Perioada de garanție este de 12 luni de la data instalării și punerii în funcțiune a echipamentului. 2. Piese de schimb gratuite în perioada de garanție 3. Asistență și servicii tehnice pe termen lung pentru piese de schimb.

Î: Principalele produse ale companiei ZSHC sunt:

A: Mașină de sudură de înaltă frecvență în stare solidă, mașină de sudat cu comutator de înaltă eficiență, paletizator automat, mașină automată de legare, mașină de balotat automată etc.

Î: Ambalajul nostru

R: Folosim cutii robuste din lemn pentru a împacheta mașinile, ceea ce este mult mai bun decât ambalajul standard de export comun. Ambalajul robust oferă o bună protecție a mașinii și asigură că toți utilizatorii primesc bunurile intacte. Sute de afaceri de export dovedesc că materialele noastre de ambalare și metodele noastre de ambalare sunt bune și pot atinge scopul de care avem nevoie.

Bine ați venit să cumpărați sau să cumpărați cu ridicata cu ridicata un aparat de sudură SIC de înaltă calitate, fabricat în China, aici de la producători și furnizori profesioniști de sudori SIC din China. Pentru servicii personalizate, contactați fabrica noastră.

Certificarea de sudare SIC, Performanță de sudare sic, Ordin de sudare sic