+86-18630226696

Ultimele produse

  • Recoacerea cusăturilor cu frecvență medie
  • Mașină pentru instalații de sudor
  • Instalație de sudor de înaltă frecvență
  • Mașină de sudură HF în stare solidă
  • Instalatie de sudare de inalta frecventa
  • Mașină de sudură cu stare solidă-de înaltă frecvență

Contactaţi-ne

    China

    CHINA

    Adăugați: Chaoyangnan Str, 300m la Baocang Express Mod Ieșire, Baoding, Hebei, China

    Tel: +86-312-2090169/2090165

    Fax: +86-312-2090165

    E -mail: sales02@metowd.com

    Iran

    Iran

    Adăugați: Nu .3 - Golshid9 St . - Nakhlestan Blvd . - Shams Abad Industrial Zona -40 km Teheran QOM Autostradă - Teheran - Iran

    Poștal Cod: 1834175977

    Tel: 00982156231607-8

    Mob: 00989121350509

    E -mail: atiravesh@yahoo.com

    Anahita-GmbH

    Germania Design & Dezvoltare Birou

    Germania Design & Dezvoltare Birou

    Adăugați: Wellensiek 111, 33619 Bielefeld Deutschland, Germania

    Tel: 0049 521 9890 170

    Mob: 0049 163 5149 622

    E -mail: amir.malek@anahita-gmbh.de
    s.malek@anahita-gmbh.de

 
ZSHC: Producătorii dvs. profesionali de sudură întrerupătoare de înaltă eficiență!
 

ZSHC Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd. a fost înființată în 2009, cu o suprafață de 20,000 metri pătrați, cu peste 100 de angajați. S-a dezvoltat într-o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii.

Controlul calității

Echipa tehnică profesională de cercetare și dezvoltare. Sistem perfect de control al calității. Sistem de achiziție de accesorii pentru echipamente perfecte

Experiență bogată

Am obținut certificatul ISO 9001:2008 și certificatul CE. A stabilit relații de cooperare pe termen lung cu o serie de grupuri siderurgice.

Serviciu online 24h

Compania noastră are un stoc suficient de piese de schimb și personal tehnic cu experiență post-vânzare în China, capabil să răspundă rapid și să ofere un serviciu de răspuns complet 7x24 de ore.

Livrare globală

Produsele noastre sunt exportate în India, Thailanda, Indonezia, Albania, Uzbekistan, Siria, Vietnam, Grecia, Nepal și multe alte țări și zone.

 

 

  • Instalație de sudor de înaltă frecvență
    Instalație de sudor de înaltă frecvență

    Instalație de sudură de înaltă frecvență Core Business & Products Compania este un producător profesionist de echipamente de încălzire prin inducție care integrează cercetare și dezvoltare,

    Adăugați la anchetă
  • Instalatie de sudare de inalta frecventa
    Instalatie de sudare de inalta frecventa

    Dulapul principal al instalației de sudare de înaltă frecvență. Instalația de sudură în frecvență (toate-într--o singură mașină) este compusă în principal din redresor-punte complet, filtru, modul

    Adăugați la anchetă
  • Uzina de sudor
    Uzina de sudor

    Uzina de sudor Cultura și caracteristicile companiei Obiectivele companiei Dezvoltarea unei perspective corecte și penetrante Realizarea unui produs de înaltă calitate Turnarea unei integrități

    Adăugați la anchetă
  • HE comutator sudor
    HE comutator sudor

    Sudor cu comutator cu eficiență înaltă -Baoding ZSHC Electrical Co., LTD este o companie cu sediul în China, specializată în producția de mașini de încălzire prin inducție (cum ar fi sudarea de

    Adăugați la anchetă
  • Mașină de pulverizare cu arc electric de mare-viteză
    Mașină de pulverizare cu arc electric de mare-viteză

    Prezentare generală a produsului PTJ – Mașina de pulverizare cu arc electric de mare-viteză 600A dezvoltată de compania noastră este un produs de înaltă eficiență, consum redus de energie și de

    Adăugați la anchetă
  • Piese pentru sudor
    Piese pentru sudor

    Profilul companiei Baoding ZSHC Electrical Co., LTD este un producător profesionist de piese pentru mașini de sudor Structura organizatorică a companiei 01 Înaltă calitate 02 Echipament avansat 03

    Adăugați la anchetă
  • Aparat generator de sudor
    Aparat generator de sudor

    Profilul companiei Compania noastra infiintata in 2009, lider in domeniul masinii generatoare de sudor. Cu capacități independente de cercetare și dezvoltare, precum și tehnologie proprietară, am

    Adăugați la anchetă
  • Mașină de sudură cu tuburi
    Mașină de sudură cu tuburi

    Sudorul cu comutator de înaltă{0}}eficiență este compus în principal din redresor-punte complet, filtru, modul modular de putere (constituit din IGBT de-putere mare și alte dispozitive de

    Adăugați la anchetă
  • HIGH - Switch de eficiență Welder (All - în - o mașină) 350
    HIGH - Switch de eficiență Welder (All - în - o mașină) 350

    High-efficiency switch welder (all-in-one machine) shanghai Shenzhen Mandarin Oriental Hotel shanghai Shenzhen Mandarin Oriental Hotel shanghai Shenzhen Mandarin Oriental Hotel shanghai Shenzhen

    Adăugați la anchetă
Acasă 1234567 Ultima pagină 1/10

 

 

 

Ce este un sudor cu comutator de înaltă eficiență?
 

Mașinile de sudare cu comutatoare de înaltă eficiență au o eficiență ridicată și economie de energie, iar calitatea sudării țevilor de oțel este ridicată. Această mașină de sudură adoptă cea mai recentă tehnologie și componente de încredere, care asigură performanță stabilă și poziționare precisă.

 

Caracteristica principală a comutării mașinii de sudură este că procesul de sudare are o eficiență ridicată de sudare. Viteza sa de sudare este rapidă și poate atinge o viteză de sudare de mare valoare de până la 120 m/min. Calitatea sudurii este ridicată și economisește energie.

 

Mașina de sudură este ușor de reglat și controlat. Operatorul poate regla cu ușurință parametrii de sudare. Există un buton automat de pornire/oprire pe panou, care este convenabil pentru pornirea și oprirea echipamentului.

 

Mașina noastră de sudură cu comutator are un grad ridicat de automatizare și reglare ușoară, ceea ce reduce foarte mult intensitatea muncii lucrătorilor sudori și îmbunătățește eficiența globală a producției. De asemenea, este garantată calitatea sudării țevilor de oțel. În plus, performanța sa de protecție a mediului, de economisire a energiei și de reducere a zgomotului este de asemenea remarcabilă.

5

 

 

 

 

 

 

 

Care sunt avantajele sudorului cu comutator de înaltă eficiență

1. Eficiență ridicată

Sudorul cu comutator de înaltă eficiență este un sudor extrem de eficient care oferă suduri de înaltă calitate într-un ritm rapid. Acest echipament de sudura este echipat cu tehnologie de ultima generatie care asigura performante si productivitate optime.

2. Versatilitate

Sudorul cu comutator de înaltă eficiență este capabil să sudeze o gamă largă de materiale, inclusiv oțel, aluminiu, alamă și cupru. Această versatilitate îl face o alegere ideală pentru companiile care trebuie să lucreze cu materiale diferite.

3. Ușor de utilizat

Sudorul cu comutator de înaltă eficiență este foarte ușor de utilizat și ușor de utilizat. Interfața sa intuitivă și comenzile simple îl fac ușor de utilizat atât pentru sudori începători, cât și pentru experimentați.

4.Eficient energetic

Sudorul cu comutator de înaltă eficiență este proiectat să fie eficient din punct de vedere energetic, ceea ce înseamnă că consumă mai puțină energie în comparație cu alte mașini de sudură. Acest lucru nu numai că economisește costurile cu energia, dar ajută și la reducerea emisiilor de carbon.

5. Cost de instalare mai mic

De exemplu, un sudor în stare solidă de 100 kw, costul de instalare a sudorului tradițional este de aproximativ 800 USD (achiziționarea cablului, duze, punte de cablu și suporturi), în plus, este necesară camera de sudură sau platforma ridicată, tot costul va fi de aproximativ USD800-1600.

6. Interferență armonică mică, fără poluare a rețelei electrice

Sursa de alimentare trifazată AC acoperă curentul alternativ cu curentul continuu prin circuitul redresor cu punte completă. Linia este echipată cu o serie de rețele de filtrare bine adaptate, ceea ce duce la foarte puține componente armonice în timpul funcționării sudorului cu comutator de înaltă eficiență (mașină all-in-one). Factorul de putere poate ajunge la 0,96 sau mai mult.

 

 

 

 

 

 

 

 

 
Comparația avantajelor
 
sudor întrerupător de înaltă eficiență
sudor în stare solidă (Europa)
sudura in stare solida (America)
Sudor în stare solidă (în serie)
sudor în stare solidă (în paralel)
Redresor transformator Nu Nu Da Nu Da
Componentele redresorului Dioda Dioda SCR SCR SCR
Ieșire punte invertor Ieșire directă Ieșire transformator Ieșire directă Ieșire transformator Ieșire directă
Toate într-un design Da Nu Nu Nu Nu
Costul de instalare Scăzut Ridicat Ridicat Ridicat Ridicat
Energie Scăzut Scăzut Relativ ridicat Ridicat Ridicat
Clipoci Scăzut Scăzut Ridicat Ridicat Ridicat
Factorul de putere Ridicat Ridicat Scăzut Scăzut Scăzut

 

 

 

 

 

 

 

Cum să întreținem un sudor cu comutator de înaltă eficiență?

 

 

La sudorii cu stare solidă, designul circuitului, tensiunile mai scăzute și tehnologia montată pe placa de circuit ajută la creșterea fiabilității și a timpului de funcționare al frezei. Când apar probleme, totuși, poate fi necesară diagnosticarea defecțiunilor.

Majoritatea sudorilor cu stare solidă de astăzi sunt livrate cu un pachet de diagnosticare grafică pe computer. Dacă apare o defecțiune, pachetul de diagnosticare direcționează operatorii către cauza cea mai probabilă. De asemenea, poate fi instalat un modem pentru a accesa sistemul de la distanță pentru a ajuta la depanarea.

La orice sudor, defecțiunea cea mai frecventă este un scurtcircuit, cauzat de o defecțiune a izolației sau defectarea componentelor.

Când se înregistrează o defecțiune, diagnosticarea ar trebui să ajute la direcționarea operatorilor către prima zonă de investigat, care se află de obicei în afara sudorului propriu-zis și în zona bobinei sau a contactelor:

1.Inspectați bobina de inducție pentru starea generală și starea izolației; verificați, de asemenea, conexiunile bobinei la barele de distribuție.

2.Inspectați contactele pentru uzură excesivă; verificați izolația dintre contacte.

3.Inspectați izolația barei pentru contaminare din zona morii; ar trebui să fie curat și fără găuri sau lacrimi.

4. Inspectați zona de sudare, rolele de sudură, împiedicarea și alinierea generală a bobinei sau a contactelor pentru orice interferență mecanică.

5.Dacă nu se găsește nicio defecțiune în zona externă, inspectați sursa de alimentare și dulapul invertorului. Căutați ceea ce este evident - o scurgere de apă sau acumulare de condens sau orice supraîncălzire generală.

6.Dacă nu se găsește nicio problemă, examinați matricea defecțiunilor. Majoritatea sudorilor cu stare solidă au o matrice de diagnosticare internă care va arăta dacă nivelurile sistemului sunt sau nu funcționale. Acesta este de obicei condus de LED-uri și montat pe ansambluri.

7. În secțiunea invertorului, inspectați mai întâi matricea de LED-uri de eroare pentru iluminare adecvată: module HF, surse de alimentare HF, surse auxiliare și circuite de control HF.

8.Dacă toate LED-urile invertorului sunt normale, inspectați matricea de defecțiuni a sursei de alimentare: ansamblul SCR, placa de control, placa de ardere și sursa de 24-volti.

 

 

 

 

 

 

 

Componentele mașinii de sudură de înaltă frecvență în stare solidă
 

Aparatul de sudură în stare solidă de înaltă frecvență constă dintr-un dulap redresor, un invertor, un dulap de ieșire, un sistem de răcire cu apă în buclă închisă, o consolă centrală de operare și un dispozitiv de reglare mecanică.

1. Dulap de redresare a comutatorului

Comutatorul și redresorul sunt integrate aici într-un singur dulap de redresare a comutatorului, care permite atât funcția de comutator, cât și funcția de control al redresării a sudorului de înaltă frecvență cu stare solidă. contor de tensiune (tip comutabil) și indicator de tensiune de intrare.3-puntea redresorului cu tiristoare complet controlată de fază permite reglarea puterii. Reactorul de netezire, condensatorii de netezire și filtrul pentru a crește coeficientul de netezire.

2. Cabinet de ieșire invertor

Circuitul invertorului este format din punți invertoare MOSFET monofazate conectate în paralel, cu puterea fiecărei punți proiectată ca 120kW/60kW. Astfel puterea este acumulată în stilul blocurilor de construcție. Fiecare placă invertor este proiectată în structura sertarului cu glisiere pe ambele părți, ceea ce facilitează instalarea și repararea. Puterile sunt combinate prin mai multe transformatoare (numite transformatoare de potrivire) și prin rezonanță directă între condensatoarele rezonante ale circuitului rezervorului (de joasă tensiune) și inductor. , este transferat la unitatea de sudură-prin cablul magistralei și nu este nevoie de un transformator de sudură aici. Dulap etanș cu aparatul de aer condiționat instalat pe partea superioară a acestuia.

6

 

7

3. Consola centrală a operatorului

Consola centrală a operatorului permite operarea de la distanță și reglarea puterii aparatului de sudură. Este echipat cu HMI (interfață om/mașină), indică tensiunea DC și curentul DC al sudorului HF și tensiunea de armătură și tensiunea de câmp a motoarelor morii de formare și dimensionare. Designul consolei centrale a operatorului este personalizat în funcție de diferitele tipuri și cantități de motoare. Funcția de control în buclă închisă a vitezei de putere/control automat al vitezei de putere este opțională.

4. Dispozitiv de reglare mecanică

2-Dispozitiv de reglare mecanică D: se aplică numai sudorilor cu inducție în stare solidă. Dulapul de ieșire al invertorului este instalat pe dispozitivul de reglare, astfel încât poziția inductorului poate fi reglată manual.3-Dispozitiv de reglare mecanică D: aplicabil atât pentru sudori cu inducție în stare solidă, cât și pentru sudori de tip contact cu stare solidă. Dulapul de ieșire al invertorului este instalat pe dispozitivul de reglare, astfel încât poziția inductorului poate fi reglată manual sau electric.

5. Sistem de răcire cu apă în circuit închis

Sistemul de răcire GPKL-II adoptă un turn de răcire închis, în care suflantele și furtunurile de pulverizare cu apă din partea superioară vor răci apa moale deja pompată în tuburile cu aripioare. Apa de pulverizare (apa de la robinet purificată în mod normal) se acumulează în partea de jos a turnului de răcire. Este pompat în furtunurile de pulverizare și pulverizat pe suprafața tuburilor cu aripioare - O parte din apa de pulverizare se va vaporiza atunci când cade, astfel duce puțină căldură și scade parțial temperatura apei moale care circulă în interior. Vaporii urcă din cauza suflantei și intensifică efectul de răcire atunci când trec din nou pe lângă tuburile cu aripioare, iar în final ies din turnul de răcire. Cealaltă parte va cădea prin stratul de schimb de căldură din PVC care se află sub cele două suflante și deasupra tuburilor cu aripioare, astfel se răcește de aerul rece care trece și în final se unește cu apa de pulverizare în partea de jos.

 

 

 

 

 

 

 

 
Cum să cooperăm cu noi?
 
01/

Dupa semnarea contractului se vor intocmi specificatiile tehnice ale cumparatorului, iar specificatiile tehnice vor fi perfectionate, completate si perfectionate corespunzator, astfel incat specificatiile tehnice vor deveni documentele tehnice de implementare propriu-zisa, care vor fi executate dupa aprobarea cumparatorului, iar acordul tehnic va fi folosit ca anexă la contractul de comandă de echipamente.

02/

În cel mai scurt timp de la semnarea acordului tehnic, compania noastră va transmite cumpărătorului o listă de standarde pentru proiectarea, fabricarea, montarea, instalarea, punerea în funcțiune, acceptarea, testarea, operarea și întreținerea echipamentelor contractate pentru confirmare.

03/

Furnizați în timp util cumpărătorului desenele și informațiile stipulate în contract.

04/

Pentru setul complet de echipamente achizitionate de cumparator in legatura cu contractul, firma noastra ia initiativa de a indeplini conditiile tehnice si informatiile cerintelor de interfata echipamentului.

05/

Problemele de calitate aparute in procesul de fabricatie a echipamentelor vor fi notificate cumparatorului fara ascundere.

06/

Fabricarea produselor, testarea experimentală a materialelor și produselor trebuie efectuată în conformitate cu standardele relevante, iar inspecția de rutină a proiectului trebuie efectuată cu conștiință.

07/

acceptare din fabrică. Depanarea și testarea echipamentului înainte de a părăsi fabrica conform contractului și standardelor tehnice pentru a se asigura că produsele sunt pe deplin calificate.

08/

După ce echipamentul ajunge la șantier, compania noastră va trimite ingineri cu experiență la șantier pentru a ghida instalarea, punerea în funcțiune, operarea și așa mai departe, precum și îndrumări tehnice la fața locului și instruire pentru operatorii cumpărătorului pentru a asigura utilizarea normală și sigură a echipamentului de către cumpărătorul.

 

 

 

 

 

 

1

Fabrica noastră:

Compania are birouri, departament de tehnologie, departament de achiziții, departament de vânzări, departament de comerț exterior, centru de servicii post-vânzare, atelier de producție, atelier de asamblare, atelier de punere în funcțiune, atelier de inspecție, atelier de produse finite etc. Structura organizatorică este completă și strâns legată. , care asigură dezvoltarea durabilă și sănătoasă a companiei. Departamentul tehnic este specializat în dezvoltarea tehnologiei, oferă îndrumare tehnică pentru post-vânzare, oferă un impuls puternic pentru dezvoltarea companiei în tehnologie, asigură întreținerea echipamentelor și ameliorează grijile clienților. Atelier de depanare și inspecție, inspecție rafinată la tratarea suprafeței fiecărui șurub și carcasă.

 

 

 

 

 

 

FAQ
 

Î: De ce sunt folosite IGBT în sudare?

R: Acronimul IGBT înseamnă „Insulated Gate Bipolar Tranzistors”. Acestea sunt dispozitive de comutare de mare viteză utilizate în toate aparatele de sudură Inverter din clasa Weld, care facilitează reglarea tensiunii.

Î: Sunt bune sudarea HF IGBT în stare solidă?

R: Aceste mașini de sudură automate sunt foarte eficiente și economisesc costuri. Sunt utile în companiile mici și mari unde trebuie făcută sudarea. Deci designul lor este cel mai recent.

Î: Cum funcționează sudarea HF în stare solidă IGBT?

R: Circuitul principal transformă o sursă de alimentare de 50 Hz printr-un redresor în curent continuu, apoi în curent alternativ de înaltă frecvență prin inversare și apoi printr-un al doilea redresor în curent continuu pentru sudare. Transformarea DC în AC este o inversare în timp real.

Î: Care este principalul avantaj al IGBT?

R: Principalul avantaj al IGBT față de SCR este capacitatea sa de auto-commutare, adică are capacitatea de a fi pornit sau oprit după bunul plac prin utilizarea unei anumite forme de semnal de putere scăzută (fie controlat de tensiune, fie de curent) în un al treilea terminal (poartă sau bază).

Î: Care sunt caracteristicile de bază ale IGBT?

R: Un IGBT prezintă o cădere de tensiune directă semnificativ mai mică în comparație cu un MOSFET convențional în dispozitivele cu tensiune nominală de blocare mai mare, deși MOSFET-urile prezintă o tensiune directă mult mai mică la densități de curent mai mici, datorită absenței unei diode Vf în BJT de ieșire a IGBT.

Î: Sudarea IGBT HF în stare solidă este AC sau DC?

R: Un modul de alimentare IGBT funcționează ca un dispozitiv electronic de comutare. Prin comutare alternativă, curentul continuu (DC) poate fi transformat în curent alternativ (AC) și invers. Conversia puterii care are loc este importantă pentru ca aplicațiile să funcționeze corect.

Î: Care sunt diferitele tipuri de sudare de înaltă eficiență ERW?

R: Procesul de sudare cu rezistență electrică poate fi clasificat în continuare după geometria sudurii și metoda de aplicare a presiunii asupra îmbinării: sudare în puncte, sudare cu cusături, sudare cu fulger, sudare prin proiecție, de exemplu.

Î: Care este diferența dintre sudarea ERW și HFW?

R: În timpul sudării ERW, curentul care circulă prin întreg conductorul este de 50/60 Hz. Procesul de sudare HFW este diferit de procesul de înaltă frecvență, deoarece sudarea electromagnetică de înaltă frecvență este doar o parte a metalului încălzit de bobina de inducție. Atât curentul alternativ, cât și curentul continuu produc frecvențe înalte.

Î: Care este procesul de sudare a țevilor ERW?

R: Țeava sudată prin rezistență electrică (ERW) este fabricată prin formarea la rece a unei foi de oțel într-o formă cilindrică. Curentul este apoi trecut între cele două margini ale oțelului pentru a încălzi oțelul până la un punct în care marginile sunt forțate împreună pentru a forma o legătură fără utilizarea materialului de umplutură de sudură.

Î: Cum putem îmbunătăți eficiența sudării?

R: Selectarea corectă a metalului de umplutură și a parametrilor de sudare. Minimizarea defectelor de sudură pentru o productivitate sporită. Poziționare ergonomică pentru o eficiență optimă. Optimizarea dimensiunilor teșite pentru o utilizare redusă a metalului de umplutură.

Î: Cum controlați viteza mare de răcire la sudare?

R: Viteza de răcire este determinată de profilul temperaturii la terminarea sudurii și, prin urmare, nu poate fi controlată direct în timpul formării sudurii. Preîncălzirea unei suduri poate acumula căldură în sudura. Viteza de răcire poate fi astfel controlată indirect ca un sistem în buclă deschisă prin controlul profilului termic.

Î: Cum preveniți deformarea căldurii la sudare?

A: Nu suprasudați. Utilizați sudare intermitentă. Folosiți cât mai puține treceri de sudură. Plasați sudurile lângă axa neutră. Echilibrați sudurile în jurul axei neutre. Utilizați sudarea cu pas înapoi. Anticipați forțele de contracție. Planificați secvența de sudare.

Î: Cum controlăm activitățile de sudare în zone restricționate?

R: Îndepărtați materialele de lucru și gazele periculoase. Verificați dacă sursele de curent electric ar putea reprezenta un pericol. Fiți întotdeauna la curent cu emisiile de gaze. Obtineti aprobarea scrisa pentru sudare de la firma operator si precizati masurile de siguranta in aceasta.

Î: Care este cel mai important într-un mediu de sudare?

R: În orice mediu de sudare, siguranța este critică. Dacă practicile de siguranță sunt ignorate, oamenii care lucrează se pot confrunta cu o serie de pericole care pot fi potențial periculoase și pot duce la șocuri electrice, fumuri și gaze otrăvitoare, incendii și explozii și chiar accidente care pun viața în pericol.

Î: Ce servicii post-vânzare sunt disponibile?

R: 1. Perioada de garanție este de 12 luni de la data instalării și punerii în funcțiune a echipamentului. 2. Piese de schimb gratuite în perioada de garanție 3. Asistență și servicii tehnice pe termen lung pentru piese de schimb.

Î: Principalele produse ale companiei ZSHC sunt:

A: Mașină de sudură de înaltă frecvență în stare solidă, mașină de sudat cu comutator de înaltă eficiență, paletizator automat, mașină automată de legare, mașină de balotat automată etc.

Î: Ambalajul nostru

R: Folosim cutii robuste din lemn pentru a împacheta mașinile, ceea ce este mult mai bun decât ambalajul standard de export comun. Ambalajul robust oferă o bună protecție a mașinii și asigură că toți utilizatorii primesc bunurile intacte. Sute de afaceri de export dovedesc că materialele noastre de ambalare și metodele noastre de ambalare sunt bune și pot atinge scopul de care avem nevoie.

 

 

 

Bine ați venit să cumpărați sau să cumpărați cu ridicata cu ridicata un aparat de sudură întrerupător de înaltă eficiență fabricat în China aici de la producători și furnizori profesioniști de sudor cu comutator de înaltă eficiență din China. Pentru servicii personalizate, contactați fabrica noastră.

Mașină de sudare pentru industria electronică, Mașină de sudare pentru utilizare interioară, Mașină de sudare pentru sudare cu curent redus

(0/10)

clearall